MDO_P1P20F-018: Manuale operatore

1. Informazioni

1.1 Release

Documento: mdo_p1p20f-018
Descrizione: Manuale dell'operatore p1p20f-018
Redattore: Michele Sandri
Approvatore Gabriele Bazzi
Link: https://www.qem.eu/doku/doku.php/strumenti/qmoveplus/j1p20/p1p20f-018/mdo_p1p20f-018
Lingua: Italiano
Release documento Descrizione Note Data
01 Nuovo manuale 07/08/2019

Specificazioni

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Marchi registrati :

2. Caratteristiche generali

Descrizione

Il software applicativo P1P20F-018, installato su hardware J1-P20-FZ20, è stato realizzato per automatizzare una fresa a 3 assi per il taglio della pietra. Tutti gli assi sono controllati tramite comandi digitali associati ad un'uscita analogica 0-10 Vdc oppure +/- 10Vdc. Le caratteristiche principali di P1P20F - 018 sono descritte di seguito.

Assi

Lavorazioni

Modalità di lavoro

Funzioni accessorie, messaggi e allarmi

2.1 Lavorazioni eseguibili


Tagli multipli

Spianatura

3. Hardware

J1-P20-FZ20
:info: J1-P20-Fx:Manuale di Installazione e Manutenzione

3.1 Tasti Funzione e LED

Tasto Icona Funzione Led Tasto Icona Funzione Led
F1 Semiautomatico Semiautomatico attivo F4 Laser Laser attivo
F2 Restart - F5 Disponibile - -
F3 FIXME Lento / Veloce ON = Veloce attivo F6 Allarme Presenza allarme
- - - - - - - - - - - - - - - - F7 Uscita -



3.2 Simboli e tasti

Buttone Descrizione ———————– Simboli barra superiore Descrizione
Premere per confermare In inizializzazione
Selezione Emergenza
Pagina precedente Manuale
Pagina successiva Homing attivo
Area riservata Semiautomatico
Apri file da USB Automatico - ciclo OFF
Salva Automatico - ciclo ON
Anteprima lavorazione Modalità taratura
Setup Protetto/Sprotetto
:info: I dati in giallo sono modificabili
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

3.3 Startup



START

OPPURE
:tch:
per uscire
:dn:


HOMING

OPPURE
:tch: F7
per uscire
:dn:


MENU PRINCIPALE

4. Menu Principale

:tch: F7 :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:

5. Homing

:tch: :->:
Asse inserito nella procedura di homing Homing OK
Asse non inserito nella procedura di homing Homing non OK
Delta errore rispetto all'homing precedente
:important: Eseguire SEMPRE l'homing prima di passare alla pagina MANUALE.
la mancata esecuzione dell'homing pregiudica le funzionalità della macchina.

5.1 Procedura di Homing

  1. Assicurarsi di essere in MANUALE senza alcun allarme

  2. Selezionare uno o più assi

  3. :tch: tasto START esterno (I14)

  4. Homing eseguito =

  5. Homing non eseguito =

  6. Assicurarsi che il delta errore, posto accanto ogni asse, sia più vicino possibile allo 0

6. Dati macchina

MENU PRINCIPALE
:tch: :->:


Impostazione Minima posizione Z
Impostazione automatica Minima posizione Z
Impostazione QUOTA DI SICUREZZA
Assorbimento corrente del disco
AL : Impostazione corrente massima
WR : Impostazione soglia di preallarme
Impostazione spessore disco



7. Barra inferiore


:tch: : Allarme flussostato attivo
: Allarme flussostato disattivo
:tch: : EV acqua disattiva
: EV acqua attiva

8. Manuale/Semiautomatico

:tch: F7 :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:

:tch: :->:
SET POSIZIONE TARGET - POSIZIONE TARGET ASSOLUTA
- POSIZIONE TARGET INCREMENTALE
- POZIZIONE TARGET 0
Azzera posizione relativa
:tch: :->: Compensazione disco
OFF
ON
:tch: :->: Quota minima Z

Autoapprendimento quota minima Z
:tch: :->:



Singola passata Taglio a greca Profondità taglio
Taglio pilota Spessore del taglio eseguito prima di attivare le calate normali Calata avanti pilota (X+) Calata indietro pilota (X-)
Set dati del taglio a greca (max 10)
01
Calata avanti (X+) Calata indietro (X-)
Direzione ultimo taglio
Profondità ultima calata

8.1 Esecuzione di un Semiautomatico

  1. Assicurarsi di essere in manuale

  2. :tch: F1

  3. :tch: tasto START esterno (I14)

  4. l'asse raggiunge la quota impostata oppure viene eseguito il taglio singolo.

9. Azzeramento assi

La funzione di azzeramento assi resetta le quote RELATIVE

  1. Assicurarsi di essere in manuale
:tch: F2 :->:
  1. Y - : tenere premuto per azzerare il conteggio asse Y
  2. Z - : tenere premuto per azzerare il conteggio asse Z
  3. F7 - Uscita dalla pagina

10. Restart lavorazione

La funzione di restart fa ripartire la lavorazione caricata dall'inizio

  1. Assicurarsi di essere in manuale
  2. Assicurarsi di essere in una delle pagine di lavorazione
:tch: F2 :->:
  1. OK - : premere per confermare il restart e uscire dalla pagina
  2. F7 - Uscita dalla pagina senza conferma

11. Tagli multipli

:tch: F7 :->:
:tch: :->:
:tch: :->:
:tch: :->:



1 Posizioni attuali e quote target assi
2 Passo di lavoro attuale
3 Ampiezza del taglio (Y)
4 Numero di tagli da eseguire
5 Contapezzi
6 Scroll della lista tagli (1-10)
7 Parametri della lavorazione
8 Profondità di taglio (Z)

11.0.1 Parametri degli assi

Taglio pilota Spessore del taglio eseguito prima di attivare le calate normali Calata avanti pilota (X+) Calata indietro pilota (X-)
Set dati del taglio a greca (max 10)
01
Calata avanti (X+) Calata indietro (X-)
Direzione ultimo taglio
Profondità ultima calata

11.0.2 Parametri di lavorazione

:tch: :->:
DIREZIONE Y POSITIVA Lo spessore pezzo è fatto con Y che si incrementa
NEGATIVA Lo spessore pezzo è fatto con Y che si decrementa
DIREZIONE TAGLIO X+ Solo avanti
BILATERALE a greca
TIPO DI TAGLIO SINGOLO una passata
A CALATE multipassata
RISALITA Z Risalita Z quando X è nella POSIZIONE INDIETRO
X e Z escono dalla lastra INSIEME
FINE CICLO Gli assi SI FERMANO una vola finito il ciclo
Il disco va in PARCHEGGIO alla fine del ciclo
XY
Assi X e Y in parcheggio uno dopo l'altro

Assi X e Y in parcheggio contemporaneamente.
ROTAZIONE SENZA ROTAZIONE BANCO
CON ROTAZIONE BANCO

12. Spianatura

:tch: F7 :->:
:tch: :->:
:tch: :->:


:tch:
:->:
1 Posizioni attuali e quote target assi
2 Parametri della lavorazione
3 Ampiezza della superfice e del passo
4 Profondità del taglio e incremento
5 Parcheggio a fine lavorazione

12.0.1 Dati della lavorazione

Largh. Y Larghezza totale della parte che deve essere spianata.
Passo Y Valore del passo che compie l'asse Y dopo ogni taglio.
Profondità Z
Profondità del taglio.
Usato se è impostato il taglio a calate.
Passo Z
Valore del passo che compie l'asse Z ad ogni passata.
Usato se è impostato il taglio a calate.


12.0.2 Parametri degli assi

:->:
Autoapprendimento delle posizioni X1 + X2 = Finecorsa software di taglio
N.B. il disco deve uscire dalla lastra prima di apprendere le quote X1 - X2


12.0.3 Parametri di lavorazione

TIPO DI TAGLIO SINGOLO una passata
A CALATE multipassata
DIREZIONE TAGLIO X+ Solo avanti
BILATERALE a greca
DIREZIONE Y POSITIVA Lo spostamento di Y avviene nel verso positivo
NEGATIVA Lo spostamento di Y avviene nel verso negativo
FINE CICLO Gli assi SI FERMANO una vola finito il ciclo
Il disco va in PARCHEGGIO alla fine del ciclo

13. Esecuzione

13.1 Esecuzione di un programma

:tch: F6 :->:
:tch: :->:
:tch:
ESECUZIONE
:->:
:tch: :->:
:tch: :->:

14. Allarmi

:tch: F6 :->:

Cancella tutti gli allarmi

Gli allarmi bloccano tutte le operazioni della macchina.

Allarme Causa Soluzione
Emergenza Stop per fungo di emergenza -
Finecorsa asse Y avanti L'asse Y ha impegnato il finecorsa avanti -
Finecorsa asse Y indietro L'asse Y ha impegnato il finecorsa indietro -
Finecorsa asse Z alto L'asse Z ha impegnato il finecorsa alto -
Finecorsa asse Z basso L'asse Z ha impegnato il finecorsa basso -
Finecorsa asse X avanti L'asse X ha impegnato il finecorsa avanti -
Finecorsa asse X indietro L'asse X ha impegnato il finecorsa indietro -
Finecorsa asse H avanti L'asse H ha impegnato il finecorsa avanti -
Finecorsa asse H indietro L'asse H ha impegnato il finecorsa indietro -
Lama non in rotazione Il disco deve essere in movimento durante il ciclo automatico -
Mancanza pressione acqua Mancanza acqua di raffreddamento Controllare il flussostato
Overcurrent motore lama L'assorbimento del motore del disco è oltre la soglia di allarme -
Mancanza pressione olio Mancanza pressione nel circuito di lubrificazione Controllare il pressostato dell'olio
Anomalia encoder X Mancata rilevazione conteggio Controllare la bontà dell'encoder
Anomalia encoder Y
Anomalia encoder Z
Anomalia encoder W
Anomalia encoder H
Scatto di un termico Un termico dei drive è scattato -
Fault inverters Fault di uno degli inverter degli assi -
Fault driver mandrino Fault dell'inverter del mandrino -
Modulo CAN disconnesso Il modulo remoto non comunica Controllare i settaggi e il cavo di comunicazione
Modulo CAN2 disconnesso
Asse X fuori tolleranza Posizionamento concluso fuori tolleranza Controllare i parametri dell'asse
Asse Y fuori tolleranza
Asse Z fuori tolleranza
Asse W fuori tolleranza
Asse H fuori tolleranza
Barriere interrotte Le barriere di protezione perimetrale sono state aperte -
Mancanza pressione aria Mancanza pressione nel circuito dell'aria Controllare il pressostato dell'aria
Mancanza ausiliari Gli ausiliari della macchina sono caduti -
Anomalia degli inverter Gli inverter presentano un errore non resettabile Chiamare in QEM per ulteriori informazioni
Ponte sollevato Il sensore di ponte sollevato è intervenuto Resettare l'allarme e riportare in manuale il ponte sui binari


14.1 Storico allarmi

:tch: :->:

:tch: per cancellare lo storico allarmi



14.2 Messaggi

I messaggi non bloccano le operazioni della macchina.

Messaggio Causa Soluzione
ATTENDERE… Si stanno processando dei dati -
ERRORE PERCORSO Errore nel calcolo del percorso assi. L'utensile è troppo largo
LAMA INCLINATA L'inclinazione disco non è compatibile con la lavorazione in corso Correggere l'inclinazione
X OVER MAX LIMIT La quota target dell'asse è oltre il finecorsa massimo -
Y OVER MAX LIMIT -
Z OVER MAX LIMIT -
X OVER MIN LIMIT La quota target dell'asse è oltre il finecorsa minimo -
Y OVER MIN LIMIT -
Z OVER MIN LIMIT -
LAVORO CONCLUSO Il ciclo automatico è terminato con successo -
X FUORI POSIZIONE La posizione di X non è corretta La posizione di X è dentro i finecors software di taglio
ESEGUIRE HOMING L'Homing non è stato fatto Eseguire la procedura
GEOMETRIA VUOTA Si tenta di aprire una geometria inesistente -
ATTESA START… La lavorazione attende la pressione dello START -
ERRORE COMPENSAZIONE Errore nel calcolo della compensazione disco Controllare il disegno della sagoma
ACCENDERE L'UTENSILE Far partire il disco per iniziare il ciclo -

15. Diagnostica

:tch:
F7 :->:
:tch:
:->:
:tch:

PASSWORD:462
:->:
:tch:
:->:
:tch:
I/O

:->:
INGRESSI
:tch: :dn:
USCITE
:tch: :dn:
CONTEGGI
:tch: :dn:
USCITE ANALOGICHE
:tch: :dn:
INGRESSI ANALOGICI
:tch: :dn:



15.1 CPU DATA

Fw name : codice firmware e relativo checksum
Task time : tempo medio del ciclo CPU
Maximum Time e Minimum Time limiti registrati
CPU time : tempo totale della CPU nello stato di RUN (hh:mm)

15.2 Ingressi digitali

:tch:
INGRESSI
Stato degli ingressi digitali
= OFF
= ON
Pagina precedente
Pagina successiva


15.3 Uscite digitali

:tch:
USCITE
Stato delle uscite digitali
= OFF
= ON
Pagina precedente
Pagina successiva
Premere per passare alla modalità di forzatura uscite
Premere sull'uscita che si intende attivare.


15.4 Conteggi encoder

:tch:
CONTEGGI
Posizione assi

Stato dei canali encoder
= OFF
= ON

15.5 Uscite analogiche

:tch:
USCITE AN.
Voltaggio uscite analogiche


15.6 Ingressi analogici

:tch:
INGRESSI AN.
Lettura ingressi analogici

16. Assistenza

Richiesta di assistenza

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Segui tutte le istruzioni fornite nel manuale MIMAT Se il problema persiste, compila il “Modulo richiesta assistenza” nella pagina Contatti del sito www.qem.it.
I nostri tecnici otterranno gli elementi essenziali per comprendere il tuo problema.

Riparazione

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Spedizione

Si consiglia di imballare lo strumento con materiali in grado di assorbire eventuali cadute.

Utilizzare l'imballo originale: deve proteggere lo strumento durante il trasporto. Allega:
1. Una descrizione dell'anomalia;
2. Parte dello schema elettrico in cui è inserito lo strumento
3. Programmazione dello strumento (setup, quote di lavoro, parametri…).
Una descrizione approfondita del problema ci consentirà di identificare e risolvere rapidamente il tuo problema.
Un accurato imballaggio eviterà ulteriori inconvenienti.